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甘南上海 输送设备有限公司查看

来源: ztHGG8bN 时间:2019-11-09 03:25:14

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青岛广川自动化设备有限公司guangchuanzidonghuashebei全自动物流输送系统是自动化立体仓库重要的库前和周边设备。它是连接作业区、生产现场与储存区之间的通道和桥梁,具有自动化程度高、节省人力和时间、作业方便快捷、提高作业效率等优点。通常与堆码机一起组网与上位机算计联机后组成自动化仓储系统(工业视觉+大数据,可升级为智能物流存储)。

公司生产的全自动物流系统采用高强履带式纸板自动输送车,伺服控制同步接受纸板,自动控制将纸板输送到工位,输送平稳、快速、准确。物流设备均采用伺服电机、行星齿轮减速器链条传动,伺服控制。总结有以下特点:

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辊筒轴形式表:轴径 Фd轴重 kg/m轴形式孔工艺输送机挡板的2种穿孔工艺。

三元乙丙胶 EPDM使用温度高,耐蒸汽,弱酸,不含矿物油的刹车油 -40~160 用于高温气体密封可达(200度)。

1. 损耗低,使用成本低

其设备能耗低,采用小功率伺服电机,行星齿轮减速器能效比大,所以能耗低,效率高,使用寿命长(是普通变频电机、齿轮减速器寿命的2-3倍)

2. 空间有效利用

伺服物流输送设备,由于伺服电机与行星齿轮减速器外形体积小,采用“隐藏式”内链接驱动方式,所以整机设备外形简约,拼接简单,摆放紧凑,厂区空间有效利用

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(2)检查头,尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移,若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

输送带产品分类所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头,冷粘接接头,热硫化接头等。

3. 组合更灵活,可多组组合使用,解决了凸出部分对接占用空间大的问题

4. 伺服控制运行精度高,能够准确、稳定、无误的完成货物的运输

1、内置伺服电机外型美观且不占用额外的空间

2、可组合摆放节省空间(如图示)

3、能耗低,采用伺服电机行星齿轮减速器驱动其电机功率小

4、行星齿轮减速器动能耗损小,精度高,能耗低

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大负载:多楔带PJ:单元大300KG多楔带PK:单元大2000KG链条:根据链条强度,具体咨询厂家同步带:根据同步带芯线材质(钢丝,玻璃纤维,尼龙)决定,具体咨询厂家O带:单位大30KG设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,长单线长度一般不超过10米。

输送带热硫化接头法:实践证明是理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦,费用高,接头时间长等缺点。

5、采用隐蔽光电传感器,安全可靠,效率高(如图)

6、采用对称驱动,机械零件承载能力高,对机械部件损伤小

7、传动齿轮包角大,多齿平衡驱动,齿轮磨损小,有效防止断齿而造成整套设备停止运行的情况(如图)

8、整机设备采用全伺服闭环控制系统,做到智能化精确控制其设备输送平稳、快速,定位准确

9、设备内部构造由无动力滚筒及支撑平板安装而成,其摩擦系数小,从而对模组带损坏减小,对电机的动能耗损下降

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特性编辑1.滚筒式输送机适用于各类箱,包,托盘等件货的输送,散料,小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。输送机输送机2.滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。3.结构形式多样,滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线,倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求。

使用方法编辑1,防止输送带负荷启动。2,输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。3,不同类型,规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头好采用硫化接法。

【固定式输送平台】带速:20米/min

【移动式输送平台】移动速度:65米/min  |  带传动速度:高20米/min

【转向式输送平台】转向速度:高20米/min  |  带传动速度:高20米/min


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